「止めてはいけない設備」から考えるBCP対策・・・
製造業において停電は、生産ラインの停止だけでなく、仕掛品の廃棄や設備の復旧、納期への影響など、さまざまな損失につながる可能性があります。
もし、今この工場が停電したら、どの設備を優先して動かすのか?」
こうした“もしも”を平時から考えておくことが、事業を止めないための重要な備えとなります。
今月号では、「停電で製造ラインが止まった場合、どのくらいの損失が発生するのか」をテーマに、
製造業における停電リスクと非常用発電機による備えについてご紹介します。
停電時のリスクを把握していますか?
🌟1時間の停電で工場はいくら損失する?🌟
製造業にとって「停電」は、単に電気が使えなくなるだけではありません。
生産ラインの停止、仕掛品・原材料の廃棄、設備の再起動、従業員の待機時間、納期遅延など、さまざまな損失が発生します。
実際に、製造業の設備停止による損失額を調査した結果では、
設備停止時の1時間あたりの損失額が100万円以上と回答した企業が約3割にのぼりました。
さらに、設備の突発停止による年間損失額は平均1,892万円という結果も出ています。
設備停止時の1時間あたりの損失額が100万円以上と回答した企業が約3割にのぼりました。
さらに、設備の突発停止による年間損失額は平均1,892万円という結果も出ています。
例えば、こんな損失が考えられます

※製造規模・生産品目・稼働率・復旧時間などによって大きく異なるため、あくまで概算イメージです。
「停電したら、工場では何が止まるのか?」を事前に把握しておくことです。
非常用発電機によって、すべての設備を動かす必要はありません。
「止めてはいけない設備」を明確にし、必要な設備へ確実に電力を供給できる体制を整えることが、製造業のBCP対策につながります。
貴社では、1時間の停電でどれくらいの損失が発生するでしょうか?
停電時に動かす設備を決めたら、次に重要なのが「どれだけの電力が必要なのか」を把握することです。
非常用発電機は、容量が大きければ良いというものではありません。
工場内の設備ごとの消費電力や、同時に稼働させる設備、起動時に必要となる電力などを確認し、
停電時に必要な電力を算出したうえで、適切な容量の発電機を選定することが重要です。
停電時に必要な電力を算出したうえで、適切な容量の発電機を選定することが重要です。


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しかし、設置から時間が経った設備は、いざという時に正常に作動しないリスクを抱えています。
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