SOLUTION中村電設工業のソリューション
コンプレッサは工作機械やプレス機などの駆動用、さまざま製造工程の動力源などに利用されており、ほとんどすべての工場で使用されています。
コンプレッサが停止すると様々な機器が停止してしまうため、工場の心臓部ともいえる重要な機械です。
そのためコンプレッサの運転に必要な電気も非常に多く、一般的に工場全体の電力消費の約20～30％を占めている言われています。
工場の省エネを実現するうえでコンプレッサの省エネは欠かせない要素であり、コンプレッサの省エネに取り組むことで、大きな省コスト効果が期待できます。
これまでにすでにコンプレッサの省エネについて一部取り組まれてきた方も多いと思います。
しかし、一言でコンプレッサの省エネと言っても、実はいろいろな手法があります。
それらすべてを対策済みという方は多くありません。
今一度、どのような省エネ手法があるのかを確認し、まだ取り組めてないものがないかチェックしましょう。
今回はこのうち、台数制御盤の導入によるコンプレッサの省エネをご紹介します。
今回ご紹介する負荷予測台数制御盤は、通常の台数制御盤とは以下の異なる機能を持っています。
そのため、すでに台数制御盤を導入している場合でも、この負荷予測台数制御盤に更新することで、さらなる省エネを実現できます。
通常の台数制御盤は、設定した上限圧・下限圧に応じてコンプレサを制御します。
一方、本制御では、空気圧の増加・減少スピードと流量を演算し、結果として２台目稼動などの余分な電力を消費することなく、全体制御が実現します。
通常、制御を行う際の設定圧は0.01MPa単位でした。
一方、今回ご提案する技術では0.001MPaから設定ができ、従来の方法に比べ、追従性があがります。
結果として、下限圧の見直しができ、それだけで省エネを図ることができます。
機器の増設などを繰り返していると、メーカーや機種・容量の異なるコンプレッサが混在します。
通常の台数制御盤は、メーカーなどが異なると制御できない機器がありましたが、この台数制御盤は国内外のあらゆるメーカー・機種・容量・圧縮方式のコンプレッサを制御できます。
これまで制御できなかった機器もまとめて制御することで、さらなる省エネを実現できます。
＜主な対応メーカー＞
台数制御盤の導入により、省エネ効果が出やすい環境とそうでない環境があります。
例えば、新しい工場の場合は、同一メーカー・機種のコンプレッサが設置されているケースが多いため省エネ効果が少ないのに対し、古い工場は、機器がバラバラなことが多いため、省エネ効果が出やすい場合が多いです。
省エネ効果が出やすい５つの工場の特徴をご紹介します。
これまで単独運転していた他メーカーについても制御可能なため、より最適な運転が可能になります。
コンプレッサが複数台設置してある工場ほど大きな省エネ効果を得られます。
離れた場所に設置してあるコンプレッサについても一括制御できるため、工場全体での最適運転ができます。
すべてのコンプレッサがインバータ搭載機の場合は導入をおすすめしません。
一方で、古くなったインバータ機を交換する際に、台数制御で省エネ効果を下げずに低速機に更新することで、イニシャルコストを下げるご提案もできます。
稼働時間が長いほど投資回収期間も短くなります。
コンプレッサの容量や台数、インバータの有無、工場の稼働状況等を簡易シートに記入するだけで、お客様の場合どれくらいの省エネ効果を得られるかをシミュレーションすることができます。
お客様によっては、特殊台数制御盤の導入により大きな省エネ効果が得られないことももちろんあり、その場合は正直に導入をおすすめしないこともお伝えいたします。
無料で実施中の為、自社でどれくらいの省エネの予知があるかをまずはご確認ください。
無料シミュレーションをご希望の方は、下記に必要事項をご記入の上、送信してください。
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